2023年，博汇纸业实现营业收入1,869,306.31万元，同比增长1.80%，归属于上市公司股东的净利润18,183.46万元，同比下降20.27%。

去年，博汇纸业生产机制纸418.84万吨，其中：白纸板271.20万吨，文化纸84.39万吨，箱板纸51.55万吨，石膏护面纸11.70万吨。销售机制纸429.52万吨，其中：白纸板279.69万吨，文化纸84.05万吨，箱板纸54.16万吨，石膏护面纸11.62万吨。

2024年，博汇纸业表示山东基地将推动液包、烟包、食品卡、铜卡、高档办公用纸、淋膜纸等差异化产品的持续产量爬坡，同时开发涂布牛卡、本色纸杯纸、不打水不电晕高档纸杯、高档餐盘卡纸、护眼纸、东方书纸、纯质纸等新型纸品。

根据博汇纸业的计划，PM1将在液包、烟包和高档食品卡纸种上不断追求卓越，为客户提供稳定高品质的产品。打造近零蚊虫造纸车间，采用独有的孢子控制技术生产无菌液包，通过开发未漂白针叶木浆磨浆技术，生产高强本色牛底无菌液包，打开国际牛底液包市场；开发本色化机浆的生产技术，生产纸色均匀的本色纸杯纸，积极响应国家“绿色低碳”政策；以客户对纸杯加工最高要求为目标，持续为客户创造价值，开发不打水、不电晕的高档纸杯纸，减少纸杯加工环节，节省能源。

PM2将主攻食品卡、吸塑卡、高松铜卡、防油卡等产品通过技术革新实现名片卡超高速双面印刷油墨快干、吸塑卡，满足大墨量窄边吸塑、高松铜卡表面细腻、防油卡无氟零塑的优势功能，同时对WIS及WBA进行升级，提升纸机运行效率，改善产品品质。

PM5将施行稳纸器升级，伏辊双刮刀改造，汽罩通风系统优化等，继续提升车速，降本增效；瞄准市场需求，开发冷藏专用和优质环保牛卡，增加新的利润增长点。

PM6将实现流送系统的“双改单”，以降低生产能耗，车速再上新台阶，优化化药添加系统，降低单位生产成本；通过高比例化机浆应用技术开发，实现化机浆在高速文化纸机上用量的突破，提升产品硬性技术指标。

PM8重点改造稳纸风箱继续提高车速，优化施胶传动工艺、压光技改等，缩短保养时间，提升时间效率；通过整套淀粉施胶技术，实现施胶淀粉100%本地化，实现成本显著下降。

在江苏基地，博汇纸业通过双辊挤浆机的投用、单段漂向双段漂改造、木片结构优化、惠州码头租赁、成立木片加工厂等，旨在提高自制浆的品质并优化成本结构。

PM1加大开发药包类白卡纸研发，在满足药包基本的烧码、挺度等要求的同时，向高速药包机方向提升品质，并加大高松、特高松产品份额的提升。

PM2致力于推广高附加值、全能型高端白卡白鸥，该产品具有包括UV逆向印刷不爆墨，背面四色印刷、满足三期码灼烧、完美击凸效果、高挺度、高耐折性、优异平整性、食品级洁净度以及全FSC认证等八大特点，在化妆品、日用品、奢侈品、保健品、电子产品、图书封面等高端领域受到广泛欢迎；力争食品卡新产品落地，以非涂布食品卡和高克重产品为主，主要用于高档口杯原纸、面碗纸、餐盒纸、奶茶杯、咖啡杯、热饮杯等，待产量稳定后还将逐步增加出口。

此外，博汇纸业表示将持续推进江苏基地“年产80万吨高档特种纸板扩建项目”,将采用国内外先进技术，加快新项目建设。该项目将为江苏基地规模扩大和新质生产力提升提供有力支撑。在成本领先的基础上，江苏基地将新增高附加值的差异化产品集群，计划包括生产全木浆“零塑”纸杯纸、高端社会卡纸和烟卡纸等产品，以更好服务华东及海外客户的多元化需求，加速“以纸代塑”拳头产品的落地。山东基地则将以无菌液体包装纸为突破口，进一步加快市场整合营销水平，扩大客户应用基础，加速推进该高技术产品的产业化步伐，形成公司新的利润增长点。